Que es lean management

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Si alguien te dice que “el lean management es esto” y no otra cosa, si alguien lo mete en una caja y le pone un lazo y lo presenta en un paquete ordenado con cuatro paredes alrededor, entonces ese alguien no sabe de lo que habla. ¿Por qué? Porque está en movimiento y no es un cuadro enmarcado colgado en la pared. Es una melodía, un ritmo, y no una sola nota.
La gestión ajustada se deriva generalmente del Sistema de Producción Toyota desarrollado por Taiichi Ohno, Shigeo Shingo y otros durante un periodo de cuarenta años. Comenzó con los esfuerzos para reducir el tiempo de cambio de troquel en la prensa de estampación, lo que permitió reducir el inventario en proceso y esto se convirtió en la gestión de inventario justo a tiempo. Esto dio lugar a la necesidad de menos espacio de almacén, menos carretillas elevadoras, espacio innecesario, etc. Una vez que el flujo de trabajo puede estar libre de interrupciones, libre de materiales sentados, parados y de bucles de repetición, se eliminan los residuos. Lean es la eliminación de los residuos. Pero, lo que es más importante, lean es la mejora continua de todos los procesos de trabajo.

seis sigma

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La fabricación ajustada (también conocida como producción ajustada, fabricación justo a tiempo y producción justo a tiempo, o JIT) es un método de producción destinado principalmente a reducir los tiempos dentro del sistema de producción, así como los tiempos de respuesta de los proveedores y a los clientes.
Se deriva del modelo operativo de Toyota de 1930 “The Toyota Way” (Sistema de Producción Toyota, TPS)[1][2] El término “Lean” fue acuñado en 1988 por John Krafcik, y definido en 1996 por James Womack y Daniel Jones para constar de cinco principios clave: “Especificar con precisión el valor por producto específico, identificar el flujo de valor de cada producto, hacer que el valor fluya sin interrupciones, dejar que el cliente extraiga el valor del productor y perseguir la perfección”[3].
Las empresas emplean esta estrategia para aumentar la eficiencia. Al recibir los bienes sólo cuando los necesitan para el proceso de producción, se reducen los costes de inventario y el despilfarro, y aumenta la productividad y los beneficios. El inconveniente es que requiere que los productores prevean la demanda con precisión, ya que los beneficios pueden quedar anulados por pequeños retrasos en la cadena de suministro. También puede repercutir negativamente en los trabajadores debido al estrés añadido y a las condiciones inflexibles. El éxito de una operación depende de que la empresa tenga una producción regular, procesos de alta calidad y proveedores fiables.

a la manera de toyota

En los últimos 9 años, más o menos, con el nicho del Lean Manufacturing o, como a algunos les gusta llamarlo, del Lean Management, he visto cómo el concepto de Lean recibía una severa paliza a manos de los “supuestos practicantes”. Para ellos, y para muchos más que se acumulan cada día que pasa, Lean es una forma de sacar informes elegantes y cuadros de mando. Pregúnteles qué es el Lean y le dirán que se trata de reducir el inventario, la rotación de existencias, reducir el tamaño de los lotes, etc.
De acuerdo, Lean le proporciona estos beneficios, pero ¿dónde están los fundamentos para la implementación de Lean? Para todo edificio se necesita una base sólida sin la cual se puede estar seguro de que el derrumbe es inminente, predecible y probablemente bastante cercano. Es este punto el que la mayoría de los practicantes de Lean pasan por alto. Probablemente, una parte de ello se deba también a la forma en que realizaron su formación en Lean. Enderecemos la tendencia comprendiendo 4 principios Lean, que deben ser considerados por todo practicante Lean en el momento en que habla de implementar Lean.

ejemplos de lean management

¿Qué es exactamente la gestión ajustada? La gestión ajustada es un método de gestión que tiene como objetivo la mejora continua de una empresa mediante el uso de la menor cantidad posible de recursos (tiempo, dinero, esfuerzo).La gestión ajustada también está relacionada con la producción/fabricación ajustada; en este caso, el objetivo principal es producir eliminando los residuos en la medida de lo posible.La competitividad de las PYME es vital para la economía europea. Adoptar la filosofía lean es un enfoque viable y popular para desarrollar la producción y permitir la mejora continua.
Recursos humanosPara que la implantación de la gestión ajustada tenga éxito, es necesaria la formación de un equipo de gestión ajustada que se dedique a la implantación de la gestión ajustada y desarrolle estrategias para mantener el éxito de la gestión ajustada en la empresa.Un equipo de gestores ajustados, que dirigirán y supervisarán todas las actividades mencionadas en la estrategia desarrollada por el equipo de gestión ajustada, asegurando que el proceso de gestión ajustada continúe con éxito.